Máquina de moagem de arroz 20TPD
Esta linha de processamento de moagem de arroz 20TPD é um conjunto completo para limpeza de arroz, descascamento, separação de casca de arroz integral, branqueamento de arroz, polimento, classificação, classificação de cores e embalagem. Pode produzir arroz branco acabado de alta qualidade com qualidade estável, fácil operação e baixo consumo de energia, adequado para plantas de processamento de grãos de pequeno e médio porte.
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Matérias-primas Adaptação
Teor de umidade: Ideal 13,5% ~ 14,5%, máximo ≤15%. A umidade muito alta aumentará a carga de moagem, causará quebras no arroz e reduzirá a vida útil do arroz acabado. A umidade muito baixa leva a mais grãos quebrados durante o descascamento e o branqueamento.
Impureza: Impurezas totais ≤1,0%. Minimize pedras e impurezas metálicas para proteger o descascador e o branqueador de arroz.
Miolo mofado: ≤1%. O arroz mofado resultará em uma aparência ruim do arroz e em excesso de substâncias nocivas.
Parâmetros principais de produção
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Capacidade de processamento diário |
20 toneladas de arroz por 24 horas |
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Potência total instalada |
52,61 kW |
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Rendimento de arroz |
65% |
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Produção diária de arroz acabado |
13 t/dia |
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Modo de trabalho |
Operação contínua totalmente automática |
Padrão de qualidade do produto acabado
Aparência: Superfície de arroz brilhante e limpa, livre de pó de farelo; grãos descoloridos, arroz amarelo e grãos mofados são efetivamente removidos pelo classificador de cores; aparência de grão uniforme, sem impurezas estranhas visíveis
Umidade:
≤14,5%, boa estabilidade de armazenamento, não é fácil de mofar durante o transporte e manutenção de estoque
Impureza:
Impureza total ≤0,25%, livre de pedras, partículas metálicas, casca de arroz e resíduos de farelo.
Núcleos defeituosos:
Arroz amarelo, grãos mofados e danificados ≤1,0% após tratamento de classificação por cores.
Configuração de processamento
Seção de limpeza
A seção de limpeza foi projetada para remover impurezas do arroz cru. Consiste em limpador vibratório de grãos, destoner por gravidade e dispositivo de separação magnética. A peneiração remove impurezas grandes e pequenas; a separação por gravidade elimina impurezas pesadas, como pedras e torrões. O dispositivo de separação magnética atrai objetos estranhos de metal ferromagnético, protegendo o equipamento de descasque e moagem a jusante contra danos causados por partículas de metal duro. Após a limpeza, a taxa de impurezas da matéria-prima é bastante reduzida, garantindo a operação estável dos processos subsequentes e a boa qualidade do produto acabado. A seção está equipada com sistema completo de despoeiramento da rede de ar.
Seção de moinho de arroz
O arroz em casca é enviado para o descascador de rolos de borracha para retirar a casca do arroz. Os rolos de borracha funcionam em velocidade diferencial para retirar a casca dos grãos de arroz sem causar grandes danos ao arroz integral. A casca de arroz separada é extraída pelo sistema de rede aérea. A mistura de arroz integral e arroz integral sem casca flui para o próximo procedimento. O material misturado de arroz integral e arroz integral não descascado entra no separador gravitacional de arroz integral e arroz integral. Pela diferença de triagem por gravidade, o arroz integral completo é enviado para a seção de branqueamento, enquanto o arroz em casca restante não descascado é devolvido ao descascador de rolo de borracha para novo descascamento. Melhora a eficiência do descasque e evita o desperdício de matéria-prima.
Seção de classificação e classificação por cores Seção
O arroz polido flui para a peneira de classificação de arroz. Separa arroz integral grande, arroz médio e arroz quebrado por diferentes malhas de tela. O arroz partido é filtrado separadamente. Os clientes podem alterar a malha da tela para ajustar o padrão de classificação de acordo com a demanda do mercado.
O arroz classificado passa pelo classificador de cores, que seleciona automaticamente grãos descoloridos, arroz amarelo, grãos mofados e impurezas heterocromáticas. Melhora muito a qualidade do arroz acabado e o valor da mercadoria.
Sistema de embalagem
O arroz branco acabado qualificado é transportado para a unidade de embalagem automática. Suporta enchimento quantitativo e costura para sacos de 10 a 25 kg. Apresentando precisão de pesagem estável e operação simples, a máquina atende a vários requisitos de embalagem. Sacos bem fechados são convenientes para armazenamento e transporte externo.
Fluxograma
Limpeza
Descascar
Arroz
Separação de Arroz Integral
Branqueamento de Arroz
Polimento
Classificação
Classificação de cores
Embalagem
Parâmetros técnicos
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Modelo |
YRM20 |
|
Capacidade |
20 toneladas por dia (24 horas) |
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Poder |
52,61 kW |
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Arroz Terminado |
Arroz branco comercial |
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Taxa de saída |
65% |
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Porcentagem de arroz quebrado |
3-5% |
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Pacote |
10-25kg |
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Entrega |
É necessário um contêiner de 20GP |
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Tamanho da instalação |
10m × 4m × 4,2m |
FAQ
Q1: Qual é a capacidade de processamento desta linha de moagem de arroz?
Insumo de matéria-prima: 20 toneladas de arroz por dia. A produção depende da qualidade e da umidade do arroz.
Q2: Qual é o teor de umidade necessário para o arroz cru?
Umidade ideal: 13,5% -14,5%. A umidade máxima não deve exceder 15%. O arroz em casca muito úmido aumentará a taxa de arroz quebrado e afetará o armazenamento do arroz acabado.
Q3: Podemos ajustar a qualidade do arroz acabado e a proporção do arroz quebrado?
Sim. Opere os parâmetros da máquina e altere as malhas da tela substituíveis na peneira de classificação para ajustar a qualidade do arroz acabado e o padrão de separação do arroz quebrado.
Q4: Quais especificações de embalagem a máquina de embalagem possui? suporte?
A máquina de embalagem automática suporta sacos de 10 a 25 kg, incluindo enchimento quantitativo e costura de sacos.
Q5: Esta linha inclui função de classificação por cores?
Sim. A linha completa é equipada com classificador de cores de arroz para remover grãos amarelos, mofados e descoloridos.
Q6: A linha inclui sistema de rede de ar para remoção de poeira e gabinete de controle elétrico?
Sim. Toda a linha é equipada com sistema completo de remoção de poeira da rede de ar e gabinete de controle elétrico integrado para controle centralizado da operação.
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